熱電偶保護(hù)管主要分為三類(lèi):
一、金屬保護(hù)管
金屬保護(hù)管機(jī)械強(qiáng)度高,導(dǎo)熱性能好,應(yīng)用廣泛,如K型熱電偶保護(hù)管。
二、非金屬保護(hù)管
由于金屬保護(hù)管耐熱性較差,故1000℃以上多使用非金屬保護(hù)管;(B型熱電偶保護(hù)管)
三、金屬陶瓷保護(hù)管
將金屬與陶瓷結(jié)合研制出一種既耐高溫、抗腐蝕又抗熱震的堅(jiān)韌材料,這就是金屬陶瓷;
常用保護(hù)管有如下幾種:
1、304 :使用溫度900℃,耐熱、耐腐蝕性能優(yōu)良,機(jī)械強(qiáng)度好,適用于氧化氣氛中使用,抗硫、抗還原性能比較差;
2、316L:使用溫度930℃,耐熱、耐酸、耐腐蝕性能良好,適用于氧化氣氛中使用;
3、2520:使用溫度1000℃,一般作為耐熱鋼使用;
4、3030:使用溫度1100℃,一般作為耐熱鋼使用;
5、3039:使用溫度1250℃,一般作為強(qiáng)耐熱鋼使用;
6、INCOL600:使用溫度1150度,NI-CR-FE合金,高溫抗氧化,抗腐蝕性能強(qiáng),但是不適合在硫環(huán)境下使用;
7、剛玉:使用溫度1800℃,具有良好高溫電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度,氣密性能好,熱膨脹率小,抗熱震性能差;
8、石墨:使用溫度3000℃,導(dǎo)熱和抗熱震性能好,耐腐蝕,常用來(lái)測(cè)量鋼水、鐵水溫度。
熱電偶的熱電極一般都裝在帶有接線盒的保護(hù)管中,保護(hù)管有以下幾方面的作用:
(1)保護(hù)熱電極不受到人為或機(jī)械損壞;
(2)由于保護(hù)管能使熱電極不直接和被測(cè)介質(zhì)接觸,可避免防止有害介質(zhì)對(duì)熱電極的腐蝕火焰和氣體對(duì)熱電極的沖刷和輻射,延長(zhǎng)熱電極的使用壽命;
⑶保護(hù)管還起著固定和支撐熱電偶的作用。
保護(hù)管對(duì)所用材料有什么要求?
制作保護(hù)管的材料一般應(yīng)滿足以下要求:
(1)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,抗彎、抗壓、不易損壞;
(2)導(dǎo)熱性能好,熱容量小,以便減少熱電偶測(cè)溫時(shí)的慣性,使保護(hù)管內(nèi)外的溫差不要太大;
(3)有良好的氣密性,防止被測(cè)介質(zhì)滲透到管內(nèi)腐蝕或損壞熱電極;
(4)物理化學(xué)性能穩(wěn)定,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,尤其是在高溫情況下不會(huì)和被測(cè)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生對(duì)熱電極有害的氣體;
(5)在對(duì)酸、堿、鹽等具有腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)行測(cè)量時(shí),保護(hù)管選用的材料應(yīng)能耐有害介質(zhì)的腐蝕;
(6)在選用的情況,盡可能選用價(jià)格較低的材料。
熱電偶保護(hù)管的材料有哪幾類(lèi)?
熱電偶保護(hù)管按所用材料不同有4類(lèi):
(1)金屬保護(hù)管;
(2)非金屬保護(hù)管;
(3)金屬陶瓷保護(hù)管;
(4)復(fù)合型保護(hù)管。
其中,常用的金屬保護(hù)管和非金屬保護(hù)管兩類(lèi)。為了提高保護(hù)管的機(jī)械強(qiáng)度和便于熱電偶的安裝,可在非金屬保護(hù)管測(cè)量部分再套上一段金屬套管。